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RODUCT SERVICES
產(chǎn)品服務(wù)
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DFM可制造性檢查 DFM可制造性檢查是一種面向制造的設(shè)計(jì)（Design for Manufacturability, DFM）方法，旨在從提高零件的可制造性入手，確保零件和各種工藝容易制造，同時(shí)實(shí)現(xiàn)制造成本低、效率高以及成本比例低的目標(biāo)。 DFM檢查在SMT貼片加工生產(chǎn)中的重要性體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面： 1. 提高產(chǎn)品可靠性：通過(guò)DFM檢查，可以確保設(shè)計(jì)功能的實(shí)現(xiàn)，避免生產(chǎn)缺陷，從而提高產(chǎn)品可靠性。 2. 降低生產(chǎn)成本：DFM檢查過(guò)程中，可以?xún)?yōu)化生產(chǎn)流程，省去不必要的生產(chǎn)步驟，降低生產(chǎn)和勞力成本。 3. 縮短生產(chǎn)周期：通過(guò)減少生產(chǎn)應(yīng)用的時(shí)間，DFM檢查有助于產(chǎn)品的順利生產(chǎn)，從而縮短生產(chǎn)周期。 DFM檢查的項(xiàng)目包括焊盤(pán)設(shè)計(jì)、元器件方向、元器件間距、回流焊接、光學(xué)定位孔等。這種檢查方法在PCB/PCBA設(shè)計(jì)的早期階段就進(jìn)行工藝檢查，幫助設(shè)計(jì)人員提前預(yù)測(cè)制造中可能出現(xiàn)的問(wèn)題，規(guī)避問(wèn)題或在設(shè)計(jì)階段解決這些問(wèn)題，為后續(xù)的制造生產(chǎn)保駕護(hù)航。DFM方法使得設(shè)計(jì)到制造這*程更加順暢，讓“一次做對(duì),一次做好”成為可能。通過(guò)DFM審查方法，設(shè)計(jì)人員能夠在設(shè)計(jì)過(guò)程中即時(shí)分析和評(píng)估產(chǎn)品的可制造性，檢測(cè)潛在的制造問(wèn)題，并進(jìn)行相應(yīng)的修正，確保設(shè)計(jì)符合制造的技術(shù)能力和限制。
PCB電路板加工DFM檢查清單： 文件版本及更新時(shí)間 工藝制程：有鉛/無(wú)鉛 清晰的元器件位號(hào)及絲印 包含制造商品牌及料號(hào)、描述、位號(hào)的BOM 確認(rèn)PCB制作工藝：材質(zhì)、板厚、銅厚、層數(shù)、表面處理、字符顏色及特殊工藝 合理的PCB圖層、拼板方式 提供正確的SMT貼片文件 完善的程序燒錄及功能測(cè)試方案 清晰的成品組裝手冊(cè)及示意圖 其他特殊工藝要求 BOM物料跟PCB焊盤(pán)的適配檢測(cè)（客戶(hù)工程師在設(shè)計(jì)變更過(guò)程中往往造成BOM未及時(shí)更新，產(chǎn)生采購(gòu)錯(cuò)誤物料的情況） 評(píng)估PCB電路板的制程工藝，包括但不限于：加工順序、鋼網(wǎng)開(kāi)孔調(diào)整、過(guò)爐方向及載具制作、分析吸熱大焊盤(pán)與周邊元件、濕敏/熱敏元件保護(hù)、PCBA測(cè)試方案及檢出率、試產(chǎn)數(shù)量及試產(chǎn)報(bào)告等。 |
